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台式液压压力泵传压介质为油。采用进口加压装置，透明开放式结构，系统清洗十分方便，它结构简单、可靠性高、操作维护方便、不易泄漏。增压装置采用本公司专利螺旋压力泵（加压活塞不旋转，磨擦小，采用特殊密封材料，寿命长），压力调节范围特大，升降压平稳，克服了用截止阀进行高压回检不能完全回零以及降压过程不能满足检定要求的难题。它能够提供易于调节的，稳定的高压压力（具有三个仪表快速接头）。
在设计液压系统时，人们往往首先想到的是套用各种常用回路，然而不是所有的液压系统都可照搬常用回路而不区别具体的功能要求。设计既要考虑使用性能，也要考虑经济性能以及因素等，否则设计可能出现不合理。图1是一种简单液压机的液压原理图。其执行的功能是下压工件——保压——顶出工件。该机要完成此项工作，其设定的压力分别为低压泵3MPa，高压泵29 MPa。低压泵的额定流量160L／min，额定压力6.3MPa；高压泵的额定流量10L／min，额定压力31.5MPa。
压力表校验台检测无残留液体的巧妙设计：
为了设计一种无残留压力表校验台，首先采用先注入高压空气再注入高压水的方法使得检定后的压力表无液体残留，采用排放式降压检定使得外来杂质直接排出、无杂质残留，采用伺服阀控制气驱泵技术制造高压气压、高压水压，使得校验过程稳定可靠，操作灵活、便捷。
目前检定压力的校验台大多是人工手动造压，造压过程劳动强度大，效率低。当用液体做介质检定压力表时，检定后的压力表内易残留有液体，可能引发事故。人工去除残留液易污染压力表并造成指针位移。校验器内液体反复循环使用会将压力表内的杂质带入校验器而引发故障。针对这些情况本文设计一种检定压力表后弹簧管内无液体残留、校验器内无外来杂质残留、气液压伺服阀控制自动造压的无残留压力表校验器。无残留压力表校验器经大量检定压力表验证，工作稳定可靠，完全达到了设计要求。
压力校验仪在正负压校验前的问题选择技巧分析:
我们大家知道压力校验仪一般是校验压力变送器、压力表等压力计量设备的量程和精度，我们知道压力变送器和压力表也有精度，既然是校验计量设备，那么也就有精度的等级问题。目前市场上压力校验仪的精度有0.1%级、0.25%级、0.05%级、0.02%级，国产的一般只能到0.05%级，进口的可以到0.02%级。不过对于目前大多数行业或设备系统计量校验中，0.05级足够使用了。但是不是0.05级就可以使用校验大部分压力计量设备了，压力校验仪校验精度的稳定前提也要建立在量程范围上的。